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如何更换闭式冷却塔的填料:
第一,积垢。塔内填料结出的水垢,一般是附在填料上的碳酸钙水垢,呈石块状,质地较硬,这是判断更换塔的标志之一。
第二,下沉。塔填料由于沾染了重泥灰土,有时会滋生出大量藻类生物,导致填料下沉,不能使用。它也是更换填料的显著标志。
第三,自然老化。经过长时间的使用,由于水和空气的侵蚀,填料逐渐老化,变脆,容易破碎。与普通塔相比,高温塔填料老化较快,一般4至6年更换一次。
冷却塔填料选型不当或操作不当,造成严重损害。每一种类型的冷却塔都有设计工作指标值,不正确的选择将直接导致冷却塔的严重损坏和报废。而且在进水温度、配装吨位等重要工作指标上,如果由于操作不当,导致工作指标超出设计指标,还会造成填料的严重损坏。如非高温型冷却塔进水温度设计值不超过45℃,如进水温度达到60℃,将在较短的时间内造成冷却塔负荷过重,填料因不能承受高温而烧伤,应及时更换。
对冷却塔填料的更换,要在清除旧冷却塔的基础上,进行塔内清理清洗,按顺序科学铺设新填料。更换新、老填料通常遵循以下步骤:
1.施工前,对现场其他设备进行必要的隔离和标记。将施工布料铺在地面防水层上。
2.去除旧的填充物。关掉电动机电源,拆除冷却塔填料部位的拉筋,然后拆除旧填料,清理塔内垃圾,达到现场清洁。
3.补新料。冷却塔粘合填料,并确保在粘合剂固化时间内填料的放置空间,确保粘合时填料的接触点在同一水平面上,确保在压接过程中填料接触点受力均匀、紧密。
4.清理塔内。清除冷却塔内的灰尘和垃圾,将填料按顺序堆放于冷却塔内,严禁践踏和挤压,确保每层填料垛整齐,确保填料与边角、柱周密实,无缝隙,困难点不超过2mm。修复冷却塔填料部分的拉筋。
5.装配块应按上下方向装配,每层顶面应平铺,层间清理,清除杂物。
6.安装、检修等需要填料作业时,在平板上操作,严禁踩踏填料。
7.在整个施工过程中,严禁在填料上进行焊接作业,如有必要,应采取防火措施。
8.在完成闭式冷却塔填料更换、塔体维修等工序后,带出施工工具和辅助安装设施,工程顺利完成。