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闭式冷却塔设计成型时,标准设计进出水温、循环工作水量、冷却能力等指标。在标准工况下,冷却塔的工作指标应达到或超过设计标准。如果冷却塔的水温过高,需要及时诊断和调整系统。接下来,小编将详细介绍这些知识。
一、循环水量过大
循环工作水量过大可能是主机负荷增加或阀门调解不当造成的。循环水量过大会降低冷却塔系统的热性能,降低出塔水温、冷却能力等重要指标的性能。
解决方案:主机负荷过大引起的循环水过大问题,应通过更换与需求吨位、冷却能力等技术指标相对应的冷却塔来解决。阀门调解不当引起的循环水过多问题,可直接调解阀门至适当的水。
二、布管部分出水孔堵塞
封闭式冷却塔内部分出水口堵塞,导致偏流。堵塞和偏流会影响出水速度和水质,降低水、气、热交换效果,导致塔水温过高。
解决方案:清除布水管(配水槽)内的堵塞物,使布水管内流体畅通,布水速度和效果恢复正常。
三、进出空气不畅或短路
进出封闭式冷却塔空气不畅或短路,导致进出风状态异常,可影响塔内风动效果和热能排出,导致塔内水温过高。如果进出空气不畅,应迅速查明原因,恢复空气进出流畅。
四、通风不足
封闭式冷却塔内的流动空气质量决定了水气热交换的效果。当塔内通风不足时,水气热交换的性能相应降低。
1、轴承润滑不良
风机轴承承载叶片旋转。当轴承润滑不良时,风机转速会降低,影响塔内的通风量,从而降低冷却塔的散热和冷却能力。轴承润滑不良应在停机状态下加油或更换年久失修的轴承。
2、风机叶片角度不合适
风机叶片在设计和生产过程中规定了倾斜角度的排列标准。在运行过程中,如果风机叶片的角度偏差,需要在停机状态下进行角度校正,以确保风机的正常运行,达到设计标准的通风量。
3、风扇叶片损坏
风扇叶片损坏会导致风扇运行状态不稳定和风量不足。如果叶片损坏,应停止拆卸风扇,取出叶片进行修复或更换。
4、填料部分堵塞
封闭式冷却塔内填料堵塞会导致塔内进气不良和局部气流堵塞,进而影响塔内水、气、热交换性能。定期清洗或更换过损填料可快速解决堵塞问题,确保塔内外气流畅通。
5、进水温度过高
封闭式冷却塔进塔水温过高会增加系统的热负荷。当冷却塔系统满负荷运行时,冷却能力仍不能满足温降要求,出塔水温自然过高。如果进水温度过高,应及时检查冷水机组,查明原因并及时解决。
6、填料部分短路导致偏流
填料部分短路导致偏流,导致填料内工作水不能正常形成水膜,填料段水气热交换效率大大降低,导致塔水温不能达到预设标准。及时清除堵塞物,可使填料恢复正常工作状态,水气热交换效率恢复,塔水温恢复设计标准值。